eng
doi 10.22184/1993-8578.2024.17.2.134.142
Рассматриваются основные причины перехода к новому этапу развития промышленности и экономики, приведен сравнительный анализ основных концептуальных положений "Индустрии 4.0" и "Индустрии 5.0". Сформулированы основные принципы развития промышленности в условиях перехода к "Индустрии 5.0".
Рассматриваются основные причины перехода к новому этапу развития промышленности и экономики, приведен сравнительный анализ основных концептуальных положений "Индустрии 4.0" и "Индустрии 5.0". Сформулированы основные принципы развития промышленности в условиях перехода к "Индустрии 5.0".
Получено: 9.01.2024 г. | Принято: 19.01.2024 г. | DOI: https://doi.org/10.22184/1993-8578.2024.17.2.134.142
Научная статья
"ИНДУСТРИЯ 5.0" – НОВЫЙ ВЕКТОР ПРОМЫШЛЕННОГО РАЗВИТИЯ
А.Ю.Пронин1, к.т.н., доц., ORCID: 0000-0001-8947-3047 / pronin46@bk.ru
Аннотация. Рассматриваются основные причины перехода к новому этапу развития промышленности и экономики, приведен сравнительный анализ основных концептуальных положений "Индустрии 4.0" и "Индустрии 5.0". Сформулированы основные принципы развития промышленности в условиях перехода к "Индустрии 5.0".
Ключевые слова: промышленность, производство, цифровая технология, цифровизация, цифровая экономика, цифровая конкуренция, цифровая трансформация, Индустрия 4.0, Индустрия 5.0, искусственный интеллект
Для цитирования: А.Ю. Пронин. "Индустрия 5.0" – новый вектор промышленного развития. НАНОИНДУСТРИЯ. 2024. Т. 17. № 2. С. 134–142. https://doi.org/10.22184/1993-8578.2024.17.2.134.142.
Received: 9.01.2024 | Accepted: 19.01.2024 | DOI: https://doi.org/10.22184/1993-8578.2024.17.2.134.142
Original paper
INDUSTRY 5.0 – A NEW VECTOR OF INDUSTRIAL DEVELOPMENT
A.Yu.Pronin1, Cand. of Sci. (Tech), Associate Professor, ORCID: 0000-0001-8947-3047 / pronin46@bk.ru
Abstract. The main reasons for transition to a new stage of industrial and economic development are considered, and a comparative analysis of the main conceptual provisions of Industry 4.0 and Industry 5.0 is provided. The basic principles of industrial development in the conditions of transition to Industry 5.0 are formulated.
Keywords: industry, production, digital technology, digitalization, digital economy, digital competition, digital transformation, industry 4.0, industry 5.0, artificial intelligence
For citation: A.Yu. Pronin. Industry 5.0 – a new vector of industrial development. NANOINDUSTRY. 2024. Vol. 17. No. 2. PP. 134–142. https://doi.org/10.22184/1993-8578.2024.17.2.134.142.
ВВЕДЕНИЕ
Экономика России в современных условиях уникальна, поскольку обладает сразу двумя выраженными векторами развития [1].
Первым вектором, появившимся в 2000–2010 годах, стала "экономика знаний", которая определила ориентацию к новым знаниям и информации, склонность к инновациям и их повсеместную поддержку. В России это сопровождалось и обеспечивалось успешной практической реализацией программ формирования и развития информационного общества.
Вторым вектором, становление которого пришлось на 2010–2020 годы, оказалась тотальная цифровизация. В связи с ней появилась особая форма инноваций – цифровые инновации (знания, навыки, технологии, производственное оборудование и др.), а также новый вид соперничества организаций промышленности и хозяйствующих субъектов – цифровая конкуренция.
При одновременном задействовании обоих обозначенных векторов достигается синергетический эффект в виде ускорения темпа развития промышленности и соответственно роста конкурентоспособности, производимой ею продукции.
Важным аспектом цифровой трансформации промышленности является непосредственная цифровизация производственного процесса и предприятия в целом [2]. Практика применения новых технологий, а также цифровизация ключевых процессов позволяет прямо на рабочих местах оперативно реагировать на проблемы, возникающие внутри предприятия. Новая промышленная модель, "Индустрия 5.0", разрабатывается в интересах расширения "Индустрии 4.0" и вызывает споры о роли и причинах ее возникновения. "Индустрия 4.0" основана на концепции умной фабрики, где умные продукты, машины, хранилища системы, а также данные объединяются в форме киберфизической производственной системы.
Умное производство является стратегическим приоритетом, общим для всех крупных производственных предприятий, таких как "Умная фабрика" и "Промышленный Интернет вещей". Датчики и технологии передачи информации все чаще используются для сбора данных на различных этапах жизненного цикла продукта, таких как проектирование, производство, распространение, обслуживание и переработка отходов. Аналитика больших баз данных может полностью использовать данные для выявления причин сбоев, оптимизации цепочки поставок, оптимизации производительности продукта и повышения эффективности производства.
Концепция "умной фабрики", по мнению автора, включает в себя следующее:
Если рассуждать с точки зрения оказания влияния на повышение эффективности производства, то ни одна из перечисленных технологий, взятая в отдельности, не способна обеспечить создание конкурентоспособной высокотехнологичной продукции в долгосрочной перспективе. Только совокупность рассмотренных технологий и производственных решений способна обеспечить синергетический эффект при создании высокотехнологичной продукции. Совокупность данных технологий в отдельных источниках носит название "фабрика будущего" [5]. Фабрика будущего (Factory of the Future) – это производственная площадка по проектированию и созданию принципиально новой, глобально конкурентоспособной и персонализированной продукции, которую условно можно разделить на три типа:
Под цифровой фабрикой (ЦФ) понимается предприятие, реализующее совокупность процессов, применяющих технологии цифрового проектирования и моделирования продуктов (изделий), так и производственных процессов. Концепция ЦФ ориентирована на сокращение срока вывода продукта (изделия) на рынок и на повышение интеллектуалоемкости новых продуктов (изделий).
Умная фабрика (УФ) строится на основе ЦФ и предполагает использование передовых производственных технологий и оборудования. Использование датчиков и сенсоров, а также автоматизированных систем управления процессами и производством позволяет осуществить быструю и гибкую перестройку производственного оборудования, что, в свою очередь, позволяет повысить производительность, энергоэффективность и экологичность производства.
Виртуальная фабрика (ВФ) – это объединение в общую распределенную сеть ЦФ и УФ, а также поставщиков компонентов и услуг. Основная задача ВФ – повысить добавленную стоимость продуктов (изделий) за счет систем управления цепочками поставок.
Анализ публикаций в рассматриваемой области позволяет выделить основные отличительные особенности "Индустрии 4.0" и "Индустрии 5.0", которые приведены на рис.1 [2–5].
Сегодня возникает необходимость выхода за рамки чистой эффективности модели "Индустрия 4.0". Автоматизированные умные фабрики по-прежнему должны быть ориентированы на человека. Параллельно возникает задача рассмотрения вопроса о том, как технологические и социальные системы могут работать в гармонии, чтобы реализовать повышенную персонализацию, большую устойчивость и повышенную отказоустойчивость. Стремление к "Индустрии 5.0" призвано вернуть людей в центр промышленного производства, чтобы они могли более эффективно использовать свои навыки решения проблем, творческого и критического мышления.
Экономисты описывают "Индустрию 5.0" как "революцию человеческого участия": центрированное общество, в котором промышленное развитие уравновешивается решением социальных вопросов через систему, которая включает в себя как киберпространство, так и физическое пространство [7–20]. Это позволяет интегрировать интеллектуальную автоматизацию, системы и устройства на рабочем месте для содействия сотрудничеству между людьми и машинами. В таком взаимодействии есть ряд преимуществ и для самого персонала: обеспечивается повышение квалификации сотрудников и возможность получения дополнительных заданий на производстве. Кроме того, в результате подобной интеграции появляется возможность объединить интеллектуальные системы с текущими рабочими процессами, в результате повысив операционную эффективность предприятия в целом. Следовательно, снизится акцент на массовое производство, автоматизацию и цифровизацию, которые были основными компонентами "Индустрии 4.0".
РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ
Промышленная революция 5.0 поможет компании получить максимальную отдачу от имеющихся ресурсов, помогая управленческим командам сконцентрироваться на более стратегических заданиях, например на вопросах стратегического планирования. "Индустрия 5.0" позволяет объединить инновации и творчество человеческого интеллекта в сложные, цифровые и современные промышленные процессы. Анализ современной экономики свидетельствует, что без человеческого участия невозможно обеспечить эффективную деятельность предприятия, но, с другой стороны, необходимо ограничить человеческий фактор, чтобы уменьшить возможность заболеваемости, ненужные потери и ошибки. "Индустрия 5.0" обеспечит более высокий уровень персонализации конечных продуктов, что позволит максимально удовлетворить возрастающие потребности общества. Удовлетворенность потребителей, как один из ключевых факторов отраслевого роста, обеспечивает позиционирование продуктов и открывает новые рынки.
Основная идея "Индустрии 5.0" – расширение "Индустрии 4.0" с более выраженным социальным и экологическим аспектом [3]. С одной стороны, "Индустрия 5.0" ориентирована на навыки, знания и способности рабочих взаимодействовать с машинами или роботами, с другой стороны, на гибкость производственных процессов и их влияние на экологию. "Индустрия 5.0" представляет собой следующий этап развития промышленности, который включает в себя использование передовых технологий, для создания более эффективных, устойчивых и персонализированных систем производства.
Одним из ключевых элементов "Индустрии 5.0" является совместная работа человека и машины. В то время как ранее многие производственные процессы были полностью автоматизированы и не требовали участия человека, в "Индустрии 5.0" производственные системы разработаны таким образом, чтобы люди и машины работали в тесном сотрудничестве. Это позволяет использовать преимущества обоих: машины могут обрабатывать большие объемы данных и выполнять рутинные задачи, а люди могут принимать решения на основе контекста и опыта.
Еще одной особенностью "Индустрии 5.0" является создание более гибких производственных систем, таких как бионические промышленные системы, которые могут легко адаптироваться к изменяющимся требованиям рынка и потребностям потребителей. Это особенно важно в условиях конъюнктуры, когда предприятия должны оперативно реагировать на новые требования и принимать быстрые решения.
ВЫВОДЫ
С учетом выше изложенного можно сформулировать следующие основные принципы "Индустрии 5.0" [4].
Интеграция. Реализация данного принципа предполагает не только автоматизацию производства, но и создание условий для взаимодействия между человеком и машиной, что в результате позволяет учитывать лучшие качества обеих сторон.
Оптимизация. Реализация данного принципа предполагает поиск бизнес-моделей, использующих минимум ресурсов для достижения максимальных доходов, основанный на взаимодействии человека и машины.
Цифровизация. Реализация данного принципа предполагает широкомасштабное использование передовых цифровых технологий в процессе производства товаров и услуг.
Синергия. Реализация данного принципа предполагает использование современных технологий (AI, IoT, облачные технологии и т.д.) для автоматизации производственных процессов, но при этом сохраняет роль человека в управлении и контроле производства.
Экологичность. Реализация данного принципа предполагает использование энергоэффективных технологий с целью уменьшения экологического воздействия на окружающую среду.
Таким образом, "Индустрия 5.0" позволяет создавать более эффективные, устойчивые и персонализированные системы производства, которые могут легко адаптироваться к изменяющимся условиям на рынке и потребностям общества, основанные на бионических принципах развития. "Индустрия 5.0" представляет собой следующий шаг в развитии промышленности, позволяющий повысить конкурентоспособность компаний и удовлетворить возрастающие потребности общества. При этом основной акцент делается не только на технологических инновациях, но и на человеческих процессах и ценностях, а также природоподобных технологиях. В этой связи основной особенностью "Индустрии 5.0" является создание инновационных производственных систем, которые будут основаны на взаимодействии между человеком и машиной.
ИНФОРМАЦИЯ О РЕЦЕНЗИРОВАНИИ
Редакция благодарит анонимного рецензента (рецензентов) за их вклад в рецензирование этой работы, а также за размещение статей на сайте журнала и передачу их в электронном виде в НЭБ eLIBRARY.RU.
Декларация о конфликте интересов. Авторы заявляют об отсутствии конфликтов интересов или личных отношений, которые могли бы повлиять на работу, представленную в данной статье.
ЛИТЕРАТУРА / REFERENCES
Ситникова С.Е. Цифровая форма коммерциализации инноваций в ВУЗах и пути повышения ее эффективности: международный опыт и перспективы для России // Инновационное развитие экономики. 2020. № 6 (60). С. 61–70.
Старожук И.Н., Комиссаров В.Д. Цифровой двойник как механизм перехода от индустрии 4.0 к индустрии 5.0 / Сб. трудов VI Всероссийской научно-практической конференции с зарубежным участием "Цифровая трансформация экономических систем: проблемы и перспективы". СПб. С. 151–154.
Лопатина Е.С., Ячменева Е.Д. Внедрение целей устойчивого развития в стратегию современных организаций как фактор их развития // Индустрия 5.0, цифровая экономика и интеллектуальные экосистемы (ЭКОПРОМ-2021): сб. трудов Всероссийской (Национальной) научно-практической конференции, 18–20 ноября 2021 г. / Под ред. д-ра экон. наук, проф. Д.Г.Родионова, д-ра экон. наук, проф. А.В.Бабкина. СПб: ПОЛИТЕХ-ПРЕСС, 2021. С. 48–51. DOI: 10.18720/IEP/2021.3/9.
Маковецкий С.А. Продолжение эволюции: сравнение Индустрии 4.0 и Индустрии 5.0 в контексте современных требований / Сб. трудов Международной научно-практической конференции "Бизнес. Образование. Экономика". Минск. С. 81–85.
Трофимова Н.Н. Индустрия 5.0: интеграция человеческого потенциала в индустрию 4.0 // Экономика и управление предприятиями и отраслями. 2023. № 1. Т. 4. С. 34–39.
Григорьев С.Н., Кутин А.А. Создание цифровых производств эффективный путь повышения производительности труда в машиностроении // Технология машиностроения. 2015. № 8. С. 59–63.
Научная статья
"ИНДУСТРИЯ 5.0" – НОВЫЙ ВЕКТОР ПРОМЫШЛЕННОГО РАЗВИТИЯ
А.Ю.Пронин1, к.т.н., доц., ORCID: 0000-0001-8947-3047 / pronin46@bk.ru
Аннотация. Рассматриваются основные причины перехода к новому этапу развития промышленности и экономики, приведен сравнительный анализ основных концептуальных положений "Индустрии 4.0" и "Индустрии 5.0". Сформулированы основные принципы развития промышленности в условиях перехода к "Индустрии 5.0".
Ключевые слова: промышленность, производство, цифровая технология, цифровизация, цифровая экономика, цифровая конкуренция, цифровая трансформация, Индустрия 4.0, Индустрия 5.0, искусственный интеллект
Для цитирования: А.Ю. Пронин. "Индустрия 5.0" – новый вектор промышленного развития. НАНОИНДУСТРИЯ. 2024. Т. 17. № 2. С. 134–142. https://doi.org/10.22184/1993-8578.2024.17.2.134.142.
Received: 9.01.2024 | Accepted: 19.01.2024 | DOI: https://doi.org/10.22184/1993-8578.2024.17.2.134.142
Original paper
INDUSTRY 5.0 – A NEW VECTOR OF INDUSTRIAL DEVELOPMENT
A.Yu.Pronin1, Cand. of Sci. (Tech), Associate Professor, ORCID: 0000-0001-8947-3047 / pronin46@bk.ru
Abstract. The main reasons for transition to a new stage of industrial and economic development are considered, and a comparative analysis of the main conceptual provisions of Industry 4.0 and Industry 5.0 is provided. The basic principles of industrial development in the conditions of transition to Industry 5.0 are formulated.
Keywords: industry, production, digital technology, digitalization, digital economy, digital competition, digital transformation, industry 4.0, industry 5.0, artificial intelligence
For citation: A.Yu. Pronin. Industry 5.0 – a new vector of industrial development. NANOINDUSTRY. 2024. Vol. 17. No. 2. PP. 134–142. https://doi.org/10.22184/1993-8578.2024.17.2.134.142.
ВВЕДЕНИЕ
Экономика России в современных условиях уникальна, поскольку обладает сразу двумя выраженными векторами развития [1].
Первым вектором, появившимся в 2000–2010 годах, стала "экономика знаний", которая определила ориентацию к новым знаниям и информации, склонность к инновациям и их повсеместную поддержку. В России это сопровождалось и обеспечивалось успешной практической реализацией программ формирования и развития информационного общества.
Вторым вектором, становление которого пришлось на 2010–2020 годы, оказалась тотальная цифровизация. В связи с ней появилась особая форма инноваций – цифровые инновации (знания, навыки, технологии, производственное оборудование и др.), а также новый вид соперничества организаций промышленности и хозяйствующих субъектов – цифровая конкуренция.
При одновременном задействовании обоих обозначенных векторов достигается синергетический эффект в виде ускорения темпа развития промышленности и соответственно роста конкурентоспособности, производимой ею продукции.
Важным аспектом цифровой трансформации промышленности является непосредственная цифровизация производственного процесса и предприятия в целом [2]. Практика применения новых технологий, а также цифровизация ключевых процессов позволяет прямо на рабочих местах оперативно реагировать на проблемы, возникающие внутри предприятия. Новая промышленная модель, "Индустрия 5.0", разрабатывается в интересах расширения "Индустрии 4.0" и вызывает споры о роли и причинах ее возникновения. "Индустрия 4.0" основана на концепции умной фабрики, где умные продукты, машины, хранилища системы, а также данные объединяются в форме киберфизической производственной системы.
Умное производство является стратегическим приоритетом, общим для всех крупных производственных предприятий, таких как "Умная фабрика" и "Промышленный Интернет вещей". Датчики и технологии передачи информации все чаще используются для сбора данных на различных этапах жизненного цикла продукта, таких как проектирование, производство, распространение, обслуживание и переработка отходов. Аналитика больших баз данных может полностью использовать данные для выявления причин сбоев, оптимизации цепочки поставок, оптимизации производительности продукта и повышения эффективности производства.
Концепция "умной фабрики", по мнению автора, включает в себя следующее:
- промышленный Интернет вещей (Internet of Things – IoT) – технологические направления, которые предполагают оснащенность датчиками и подключение к интернету всех важных для производства секторов и оборудования. Управление и контроль над процессами осуществляется в режиме реального времени
- искусственный интеллект – технологии и системы, анализирующие данные для оптимизации работы оборудования, корректировки рабочего процесса в режиме реального времени и мониторинга операций, в интересах прогнозирования проблем и планирования технического обслуживания;
- облачные технологии – технологии, которые в настоящее время широко используются во всем мире, представляя собой систему сетевого доступа к общему объему информации, находящейся в удаленном доступе;
- большие данные (big data) – совокупное название инструментов и методов для обработки результатов. Огромный объем информации из постоянно растущего числа источников будет систематизирован и обработан таким образом, что пользователь обработанных данных получит качественно новую информацию о состоянии производства;
- киберфизическая система – система с интегрированными вычислительными и физическими возможностями, которая может взаимодействовать с людьми посредством новых модальностей. В киберфизической системе может быть использован искусственный интеллект (artificial intelligence – AI) для обработки информации и входящих данных для принятия решений в очень сложном, нелинейном и многостадийном производстве;
- дополненная (AR) и виртуальная (VR) реальность. Безусловно, AR является более полезной, чем VR, ее широко используют на практике, так как применение AR значительно упрощает использование технологий при обучении персонала в медицине, образовании, на предприятиях, в разы повышая доступность и функциональность. При этом VR, несмотря на сверхтехнологии и повышенный интерес со стороны пользователей, имеет ряд внутренних проблем, связанных с ограничением рынков узкоспециализированных областей, а также высокой стоимостью сегодня;
- когнитивные технологии способны обрабатывать информацию в неструктурированном виде. Обработка идет при учете множества факторов, компьютер способен самообучаться. Если обычная поисковая система при запросе в Интернете выдает миллионы ссылок, то использование когнитивных процессов позволит получить конкретный ответ на поставленный вопрос;
Если рассуждать с точки зрения оказания влияния на повышение эффективности производства, то ни одна из перечисленных технологий, взятая в отдельности, не способна обеспечить создание конкурентоспособной высокотехнологичной продукции в долгосрочной перспективе. Только совокупность рассмотренных технологий и производственных решений способна обеспечить синергетический эффект при создании высокотехнологичной продукции. Совокупность данных технологий в отдельных источниках носит название "фабрика будущего" [5]. Фабрика будущего (Factory of the Future) – это производственная площадка по проектированию и созданию принципиально новой, глобально конкурентоспособной и персонализированной продукции, которую условно можно разделить на три типа:
- цифровая (digital) фабрика;
- умная (smart) фабрика;
- виртуальная (virtual) фабрика.
Под цифровой фабрикой (ЦФ) понимается предприятие, реализующее совокупность процессов, применяющих технологии цифрового проектирования и моделирования продуктов (изделий), так и производственных процессов. Концепция ЦФ ориентирована на сокращение срока вывода продукта (изделия) на рынок и на повышение интеллектуалоемкости новых продуктов (изделий).
Умная фабрика (УФ) строится на основе ЦФ и предполагает использование передовых производственных технологий и оборудования. Использование датчиков и сенсоров, а также автоматизированных систем управления процессами и производством позволяет осуществить быструю и гибкую перестройку производственного оборудования, что, в свою очередь, позволяет повысить производительность, энергоэффективность и экологичность производства.
Виртуальная фабрика (ВФ) – это объединение в общую распределенную сеть ЦФ и УФ, а также поставщиков компонентов и услуг. Основная задача ВФ – повысить добавленную стоимость продуктов (изделий) за счет систем управления цепочками поставок.
Анализ публикаций в рассматриваемой области позволяет выделить основные отличительные особенности "Индустрии 4.0" и "Индустрии 5.0", которые приведены на рис.1 [2–5].
Сегодня возникает необходимость выхода за рамки чистой эффективности модели "Индустрия 4.0". Автоматизированные умные фабрики по-прежнему должны быть ориентированы на человека. Параллельно возникает задача рассмотрения вопроса о том, как технологические и социальные системы могут работать в гармонии, чтобы реализовать повышенную персонализацию, большую устойчивость и повышенную отказоустойчивость. Стремление к "Индустрии 5.0" призвано вернуть людей в центр промышленного производства, чтобы они могли более эффективно использовать свои навыки решения проблем, творческого и критического мышления.
Экономисты описывают "Индустрию 5.0" как "революцию человеческого участия": центрированное общество, в котором промышленное развитие уравновешивается решением социальных вопросов через систему, которая включает в себя как киберпространство, так и физическое пространство [7–20]. Это позволяет интегрировать интеллектуальную автоматизацию, системы и устройства на рабочем месте для содействия сотрудничеству между людьми и машинами. В таком взаимодействии есть ряд преимуществ и для самого персонала: обеспечивается повышение квалификации сотрудников и возможность получения дополнительных заданий на производстве. Кроме того, в результате подобной интеграции появляется возможность объединить интеллектуальные системы с текущими рабочими процессами, в результате повысив операционную эффективность предприятия в целом. Следовательно, снизится акцент на массовое производство, автоматизацию и цифровизацию, которые были основными компонентами "Индустрии 4.0".
РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ
Промышленная революция 5.0 поможет компании получить максимальную отдачу от имеющихся ресурсов, помогая управленческим командам сконцентрироваться на более стратегических заданиях, например на вопросах стратегического планирования. "Индустрия 5.0" позволяет объединить инновации и творчество человеческого интеллекта в сложные, цифровые и современные промышленные процессы. Анализ современной экономики свидетельствует, что без человеческого участия невозможно обеспечить эффективную деятельность предприятия, но, с другой стороны, необходимо ограничить человеческий фактор, чтобы уменьшить возможность заболеваемости, ненужные потери и ошибки. "Индустрия 5.0" обеспечит более высокий уровень персонализации конечных продуктов, что позволит максимально удовлетворить возрастающие потребности общества. Удовлетворенность потребителей, как один из ключевых факторов отраслевого роста, обеспечивает позиционирование продуктов и открывает новые рынки.
Основная идея "Индустрии 5.0" – расширение "Индустрии 4.0" с более выраженным социальным и экологическим аспектом [3]. С одной стороны, "Индустрия 5.0" ориентирована на навыки, знания и способности рабочих взаимодействовать с машинами или роботами, с другой стороны, на гибкость производственных процессов и их влияние на экологию. "Индустрия 5.0" представляет собой следующий этап развития промышленности, который включает в себя использование передовых технологий, для создания более эффективных, устойчивых и персонализированных систем производства.
Одним из ключевых элементов "Индустрии 5.0" является совместная работа человека и машины. В то время как ранее многие производственные процессы были полностью автоматизированы и не требовали участия человека, в "Индустрии 5.0" производственные системы разработаны таким образом, чтобы люди и машины работали в тесном сотрудничестве. Это позволяет использовать преимущества обоих: машины могут обрабатывать большие объемы данных и выполнять рутинные задачи, а люди могут принимать решения на основе контекста и опыта.
Еще одной особенностью "Индустрии 5.0" является создание более гибких производственных систем, таких как бионические промышленные системы, которые могут легко адаптироваться к изменяющимся требованиям рынка и потребностям потребителей. Это особенно важно в условиях конъюнктуры, когда предприятия должны оперативно реагировать на новые требования и принимать быстрые решения.
ВЫВОДЫ
С учетом выше изложенного можно сформулировать следующие основные принципы "Индустрии 5.0" [4].
Интеграция. Реализация данного принципа предполагает не только автоматизацию производства, но и создание условий для взаимодействия между человеком и машиной, что в результате позволяет учитывать лучшие качества обеих сторон.
Оптимизация. Реализация данного принципа предполагает поиск бизнес-моделей, использующих минимум ресурсов для достижения максимальных доходов, основанный на взаимодействии человека и машины.
Цифровизация. Реализация данного принципа предполагает широкомасштабное использование передовых цифровых технологий в процессе производства товаров и услуг.
Синергия. Реализация данного принципа предполагает использование современных технологий (AI, IoT, облачные технологии и т.д.) для автоматизации производственных процессов, но при этом сохраняет роль человека в управлении и контроле производства.
Экологичность. Реализация данного принципа предполагает использование энергоэффективных технологий с целью уменьшения экологического воздействия на окружающую среду.
Таким образом, "Индустрия 5.0" позволяет создавать более эффективные, устойчивые и персонализированные системы производства, которые могут легко адаптироваться к изменяющимся условиям на рынке и потребностям общества, основанные на бионических принципах развития. "Индустрия 5.0" представляет собой следующий шаг в развитии промышленности, позволяющий повысить конкурентоспособность компаний и удовлетворить возрастающие потребности общества. При этом основной акцент делается не только на технологических инновациях, но и на человеческих процессах и ценностях, а также природоподобных технологиях. В этой связи основной особенностью "Индустрии 5.0" является создание инновационных производственных систем, которые будут основаны на взаимодействии между человеком и машиной.
ИНФОРМАЦИЯ О РЕЦЕНЗИРОВАНИИ
Редакция благодарит анонимного рецензента (рецензентов) за их вклад в рецензирование этой работы, а также за размещение статей на сайте журнала и передачу их в электронном виде в НЭБ eLIBRARY.RU.
Декларация о конфликте интересов. Авторы заявляют об отсутствии конфликтов интересов или личных отношений, которые могли бы повлиять на работу, представленную в данной статье.
ЛИТЕРАТУРА / REFERENCES
Ситникова С.Е. Цифровая форма коммерциализации инноваций в ВУЗах и пути повышения ее эффективности: международный опыт и перспективы для России // Инновационное развитие экономики. 2020. № 6 (60). С. 61–70.
Старожук И.Н., Комиссаров В.Д. Цифровой двойник как механизм перехода от индустрии 4.0 к индустрии 5.0 / Сб. трудов VI Всероссийской научно-практической конференции с зарубежным участием "Цифровая трансформация экономических систем: проблемы и перспективы". СПб. С. 151–154.
Лопатина Е.С., Ячменева Е.Д. Внедрение целей устойчивого развития в стратегию современных организаций как фактор их развития // Индустрия 5.0, цифровая экономика и интеллектуальные экосистемы (ЭКОПРОМ-2021): сб. трудов Всероссийской (Национальной) научно-практической конференции, 18–20 ноября 2021 г. / Под ред. д-ра экон. наук, проф. Д.Г.Родионова, д-ра экон. наук, проф. А.В.Бабкина. СПб: ПОЛИТЕХ-ПРЕСС, 2021. С. 48–51. DOI: 10.18720/IEP/2021.3/9.
Маковецкий С.А. Продолжение эволюции: сравнение Индустрии 4.0 и Индустрии 5.0 в контексте современных требований / Сб. трудов Международной научно-практической конференции "Бизнес. Образование. Экономика". Минск. С. 81–85.
Трофимова Н.Н. Индустрия 5.0: интеграция человеческого потенциала в индустрию 4.0 // Экономика и управление предприятиями и отраслями. 2023. № 1. Т. 4. С. 34–39.
Григорьев С.Н., Кутин А.А. Создание цифровых производств эффективный путь повышения производительности труда в машиностроении // Технология машиностроения. 2015. № 8. С. 59–63.
Отзывы читателей
