Фотоника #6/2025
Е. В. Хриптович, В. П. Бирюков, А. С. Захаров, В. С. Башлаев, Д. В. Мясников, Я. А. Горюнов
Высокоскоростная лазерная наплавка штоков гидравлических цилиндров DOI: 10.22184/1993-7296.FRos.2025.19.6.454.464 В ходе проведения работ выполнены исследования образцов, полученных с применением технологии высокоскоростной лазерной наплавки поверхности с использованием волоконных лазеров компании ООО «ВПГ Лазеруан». Рассмотренный способ обработки является перспективным методом нанесения защитных покрытий на поверхности металлов. В статье изложены результаты работ по нанесению покрытий на среднеуглеродистую сталь 38Х2МЮА высоколегированными порошковыми материалами на железной основе. В результате получен поверхностный слой с повышенными значениями микротвердости и износостойкости. Высокая скорость процесса позволила минимизировать нагрев образцов, что приводило к сохранению его исходных геометрических размеров, а также минимальному перемешиванию наплавляемого материала с основой при высокой прочности сцепления покрытия с металлом основы. Фотоника #3/2024
В. П. Бирюков, Я. А. Горюнов
Повышение ресурса работы инструментальных сталей при лазерной закалке DOI: 10.22184/1993-7296.FRos.2024.18.3.206.215 В работе рассмотрены результаты металлографических и триботехнических испытаний инструментальной стали Х12 в паре трения с объемно закаленной сталью 40Х при смазке индустриальным маслом И20. Показано, что применение поперечных колебаний лазерного луча значительно повышает производительность обработки. Установлено, что качественное лазерное термическое упрочнение кромок образцов возможно только с применением поперечных колебаний луча при воздействии непрерывным лазерным излучением. При оптимальных режимах лазерной обработки и упрочнении 50% поверхности трения образцов износостойкость повышалась в 1,6 раза по сравнению с объемной закалкой. Фотоника #3/2023
В. П. Бирюков
Влияние режимов лазерной обработки чугунов на параметры зон упрочнения и их триботехнические свой­ства DOI: 10.22184/1993-7296.FRos.2023.17.3.198.208 Представлены результаты металлографических и триботехнических испытаний чугунов в парах трения со сталью 40Х. Показано, что использование поперечных колебаний лазерного луча при обработке значительно повышает ее производительность, исключает возникновение поверхностных дефектов, возникающих при воздействии излучения расфокусированным лучом на поверхность образцов из чугунов. Установлено, что лазерное термическое упрочнение в зависимости от режимов обработки значительно снижает коэффициенты трения и повышает микротвердость в 4–6 раз и износостойкость модифицированных поверхностей чугунов в 2,5–3,5 раза по сравнению с их исходным состоянием. Наноиндустрия #5/2022
А.И.Беликов, Л.Л.Колесник, О.Э.Алиханов, В.Е.Бражников
РАЗРАБОТКА ВАКУУМНОГО ТРИБОМЕТРИЧЕСКОГО СТЕНДА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ИСПЫТАНИЙ И ИССЛЕДОВАНИЕ ТВЕРДОСМАЗОЧНЫХ MoS2-ПОКРЫТИЙ DOI: https://doi.org/10.22184/1993-8578.2022.15.5.300.306 Представлены результаты разработки вакуумного трибометрического стенда для высокотемпературных трибологических испытаний материалов и покрытий в условиях высокого вакуума при температурах до 300 °С. В стенде реализован стандартный метод трибологических испытаний при возвратно-поступательном скольжении шара по плоскости (ASTM G133-05). Приведены результаты ресурсных испытаний твердосмазочных покрытий на основе дисульфида молибдена, осажденных методом магнетронного распыления MoS2-мишени при различных режимах. Станкоинструмент #3/2022
Л. В. Половнева, В. П. Чуев
Повышение износостойкости вращающегося медицинского алмазного инструмента путем модификации режущей поверхности DOI: 10.22184/2499-9407.2022.28.3.80.84 Предложен усовершенствованный способ изготовления стоматологического бора с упрочненными эксплуатационными характеристиками, с добавлением в технологию этапа электрохимического травления нанесенного рабочего слоя и введением упрочняющего каркасного слоя абразива, что дает значительное преимущество по производительности в сравнении со стандартным бором. Фотоника #2/2021
В. П. Бирюков
Повышение износостойкости деталей и почвообрабатывающих орудий в сельхозмашиностроении лазерной наплавкой DOI: 10.22184/1993-7296.FRos.2021.15.2.132.142 В работе представлены результаты металлографических и трибологических исследований покрытий с добавлением в состав шихты нано карбида тантала. С помощью полного факторного эксперимента определены геометрические параметры наплавленных покрытий в зависимости от мощности, скорости обработки и диаметра лазерного луча. Получены закономерности изменения коэффициентов трения от давления и скорости скольжения. Задиростойкость и износостойкость покрытий выше закаленных сталей. Станкоинструмент #4/2018
В. Бирюков
Определение износостойкости покрытий при лазерной наплавке DOI: 10.22184/24999407.2018.13.04.46.50 Фотоника #5/2018
В. П. Бирюков
Определение влияния режимов лазерной наплавки и состава порошкового материала на износостойкость покрытий Лазерная наплавка металлокерамических порошков на крупногабаритные изделия придает их поверхностям новые антифрикционные свойства. Определены предельные значения плотности лазерной энергии, при которых происходит выгорание легирующих элементов и начинается снижение износостойкости. Разработана методика оценки коэффициента износостойкости на базе метода склерометрирования. DOI: 10.22184/1993-7296.2018.12.5.486.494 Станкоинструмент #2/2018
В. Ерофеев, Л. Кривина, Ю. Тарасенко, И. Царева
Ионноплазменная технология нанесения износостойкого покрытия нитрида титана Исследовано влияние технологических факторов на структуру, физико¬механические и трибологические свойства ионно¬плазменного покрытия нитрида титана. Проведены испытания адгезионной прочности и исследования механизма разрушения покрытия методом скретч¬теста. Определен режим напыления, обеспечивающий формирование оптимального покрытия TiN. DOI: 10.22184/24999407.2018.11.02.60.63 УДК 621.793 Станкоинструмент #4/2017
В. Бирюков, Д. Татаркин, Е. Хриптович, А. Фишков
Разработка технологий и оборудования для лазерного упрочнения и наплавки деталей станков и машин Рассмотрены основные преимущества лазерной наплавки и упрочнения деталей машин и оборудования. Описаны разработанные технологии лазерного упрочнения на основе использования волоконных лазеров и 2D­сканеров, повышающая износостойкость и задиростойкость упрочненных зон, а также технология лазерной наплавки порошковых материа­лов на основе никеля. DOI: 10.22184/24999407.2017.9.4.42.47